焊接煙塵是在焊接過程中產生的高溫蒸氣經氧化后冷凝而產生的，焊接煙塵主要來自焊條或焊絲端部的液態金屬及溶渣。焊接材料的發塵量占焊接煙塵總量的80——90%，只有部分來自母材。
一、焊接煙塵的影響因素
焊接煙塵的產生影響因素很多，主要因素包括焊接材料和工藝兩個方面：材料指的是焊條藥皮的成分、焊絲鋼帶、藥粉的化學組成，以及保護氣體成分等；工藝是指焊接方法的選擇及工藝參數的設定。
1.焊接材料
焊接材料對焊接煙塵的作用主要體現在以下兩個方面：
(1)焊接材料是焊接煙塵產生的來源，焊接材料的成分直接影響焊接煙塵發塵量的多少和焊接煙塵的化學成分。
(2)焊接材料影響焊接電弧物理，通過改變熔滴過渡方式，控制焊接過程中產生的金屬蒸氣進入大氣的含量。
2.工藝因素
焊接參數會影響焊接煙塵的發塵率。不同焊接方法的選擇，極性的改變，電流電壓的變化，以及送絲速度等都會對發塵量和焊接煙塵的化學成分產生影響。
通風系統主要包括吸吹式通風系統、局部式通風系統、全局式通風系統和個體防護面罩。通風系統的選擇原則是輕便性、可移動性及實用性。在國外，焊工大量使用可移動的局部通風裝置。
1.吸氣式通風裝置
吹吸式通風裝置是一種能有效控制污染源擴散的通風裝置。在棚板焊接上單純采用吸氣罩來排除大面積焊接煙塵，存在著效果不理想及方式不夠合理等問題，因而提出了將吹吸式通風裝置用于棚板焊接煙塵控制。
2.壓力引射式局部通風裝置
在密閉容器內焊接，電焊煙塵不斷凝聚，濃度不斷升高，有時可達800mg/m3，嚴重危害電焊工人的身體健康。密閉容器焊接作業的局部通風是改善作業環境的必要措施。密閉容器一般只有1——2個孔口，且孔口面積較小。一些密閉容器內部結構復雜，空間狹小；同時為了控制焊接煙塵，要求通風設施設置在施焊點附近，并且能夠隨時移動。這就要求局部通風設施不但要有良好的通風效果，而且要輕便、簡單。
壓力引射式局部通風裝置主要由引射器、膠布風筒和磁性固定支座三部分組成。作為密閉容器焊接煙塵凈化的有效裝置，與煙塵除塵機組相比，壓力引射式局部通風裝置的優勢體現在以下幾個方面：(1)安全可靠。(2)體積小，重量輕，便于攜帶。(3)控制焊接煙塵擴散的有效范圍大，不必頻繁的移動通風口。(4)含塵空氣排放到密閉容器外，再利用車間通風設施進一步處理。但也有一些不足，會產生噪聲，需要壓縮空氣源。
